合肥貼片服務 石台線路闆焊接pcb貼片
我(I)是(yes)SMT貼片加工加工廠的(of)小編Franklee。上(superior)次和(and)各位朋友們(them)一(one)起分享了(Got it)SMT貼片加工後産生(born)錫珠相關分析 ,今天小編要(want)和(and)各位朋友們(them)一(one)起讨論的(of)是(yes)貼片加工點膠工藝中常見的(of)問題以(by)及相關的(of)解決辦法。合肥貼片加工
拉絲/拖尾是(yes)SMT貼片加工點膠常見的(of)缺陷,産生(born)的(of)原因常見有膠嘴内徑太小、點膠壓力太高、膠嘴離PCB的(of)間距太大(big)、貼片膠過期或品質不(No)好、貼片膠粘度太好、從冰箱中取出(out)後未能恢複到(arrive)室溫、點膠量太大(big)等。一(one)般解決方法是(yes)改換内徑較大(big)的(of)膠嘴;降低點膠壓力;調節“止動”高度;換膠,選擇合适粘度的(of)膠種;貼片膠從冰箱中取出(out)後應恢複到(arrive)室溫(約4小時(hour))再投入生(born)産;調整點膠量。
膠嘴堵塞,故障現象是(yes)膠嘴出(out)膠量偏少或沒有膠點出(out)來(Come)。産生(born)原因一(one)般是(yes)機器孔内未完全清洗幹淨;貼片膠中混入雜質,有堵孔現象;不(No)相容的(of)膠水相混合。這(this)種故障解決方法是(yes)換清潔的(of)針頭;換質量好的(of)貼片膠;貼片膠牌号不(No)應搞錯。
空打是(yes)隻有點膠動作(do),卻無出(out)膠量。産生(born)原因是(yes)貼片膠混入氣泡;膠嘴堵塞。這(this)種問題在(exist)注射筒中的(of)膠應進行脫氣泡處理(特别是(yes)自己裝的(of)膠);更換膠嘴就可以(by)解決。
元器件移位,現象是(yes)貼片膠固化後元器件移位,嚴重時(hour)元器件引腳不(No)在(exist)焊盤上(superior)。産生(born)原因是(yes)貼片膠出(out)膠量不(No)均勻,例如片式元件兩點膠水中一(one)個(indivual)多一(one)個(indivual)少;SMT貼片時(hour)元件移位或貼片膠初粘力低;點膠後PCB放置時(hour)間太長膠水半固化。這(this)種問題的(of)解決辦法是(yes)檢查膠嘴是(yes)否有堵塞,排除出(out)膠不(No)均勻現象;調整貼片機工作(do)狀态;換膠水;點膠後PCB放置時(hour)間不(No)應太長(短于(At)4小時(hour))。