0201貼裝已經是(yes)整個(indivual)工業内讨論的(of)一(one)個(indivual)關鍵主題。由于(At)尺寸、重量和(and)功率消耗的(of)需求，許多OEM電路闆裝配商需要(want)将甚至更小的(of)元件和(and)技術結合到(arrive)其産品中去。合約制造商(CM, contract manufacturer)也必須具備新的(of)技術，以(by)保持裝配工藝最新和(and)爲(for)客戶提供完整的(of)服務範圍。對于(At)機器制造商，其挑戰是(yes)開發在(exist)一(one)個(indivual)動态的(of)技術變化的(of)時(hour)代中更加抵抗陳舊過時(hour)的(of)裝配設備。

      0201貼裝的(of)挑戰

  　　0201元件的(of)貼裝比其前面的(of)元件介入更具挑戰性。主要(want)原因是(yes)0201包裝大(big)約爲(for)相應的(of)0402尺寸的(of)三分之一(one)。

  　　原先可以(by)接受的(of)機器貼裝精度馬上(superior)變成引進0201的(of)一(one)個(indivual)局限因素。另外，傳統的(of)工業帶包裝(taping)規格對于(At)可靠的(of)0201貼裝允許太多的(of)移動，而工藝控制水平也必須提高，以(by)使得0201貼裝成爲(for)生(born)産現實。

  　　雖然這(this)些障礙非常大(big)，但它們(them)遠不(No)是(yes)不(No)可克服的(of)。當然，它們(them)需要(want)全體的(of)決心，因爲(for)對0201貼裝所必須的(of)技術獲得要(want)求大(big)量的(of)資金和(and)最高管理層對研究開發(R&D)的(of)許諾。

      可靠的(of)0201貼裝的(of)關鍵

  　　SMT設備商已經産生(born)了(Got it)使所有的(of)電路裝配機器以(by)100%速度兼容0201的(of)能力，最低的(of)吸取可靠性爲(for)99.90%，目标的(of)吸取可靠性爲(for)99.95%，和(and)最低的(of)貼裝可靠性爲(for)99.99%。在(exist)一(one)開始，設計的(of)每個(indivual)方面都得到(arrive)評估其對一(one)個(indivual)完整的(of)0201方案的(of)能力，還有緊密相關的(of)機器元件參數的(of)單一(one)元素的(of)結合證明對達到(arrive)成功是(yes)關鍵的(of)。這(this)些參數包括：

     元件送料器工作(do)台。

R&D計劃得出(out)結論，精密定位料車(carriage)工作(do)台的(of)能力 -

和(and)作(do)出(out)極小的(of)調整來(Come)補償料帶 (tape) 的(of)不(No)精确 - 是(yes)達到(arrive)元件吸取可靠性高于(At)99.95%的(of)關鍵因素。

  　　爲(for)了(Got it)達到(arrive)這(this)個(indivual)，送料器(feeder)工作(do)台必須精密加工，以(by)保證單個(indivual)送料器的(of)可重複定位，并且使用(use)雙軌線性移動導軌與一(one)個(indivual)高分辨率半封閉循環的(of)伺服系統相結合。該設計允許作(do)出(out)很小的(of)調節 - 基于(At)由視覺系統判斷的(of)吸取精度結果。這(this)保證元件盡可能地(land)靠近中心吸取。

元件送料器。

送料器必須制造達到(arrive)極緊的(of)公差，以(by)保證吸取位置維持可重複性，不(No)管元件高度和(and)大(big)量的(of)可能元件位置的(of)變化。用(use)于(At)定位和(and)将送料器鎖定在(exist)位置上(superior)的(of)機構必須耐用(use)和(and)精密，還要(want)保持用(use)戶友好。另外，用(use)于(At)制造送料器的(of)材料必須強度高、重量輕，以(by)允許人(people)機工程上(superior)的(of)操作(do)，同時(hour)保證元件料帶(carrier tape)的(of)精密、可重複的(of)送出(out)。

     送料器驅動鏈輪。驅動鏈輪在(exist)機器定位元件料帶的(of)能力中起關鍵作(do)用(use)。驅動鏈輪輪齒的(of)形狀、錐度和(and)長度重大(big)地(land)影響送料器定位料帶的(of)能力。其它因素也作(do)了(Got it)調查研究，比如驅動鏈輪的(of)直徑和(and)料帶與鏈輪接觸的(of)數量等。對基本的(of)鏈輪設計所作(do)的(of)改變得到(arrive)定位精度的(of)改進，比較早的(of)設計在(exist)X方向提高20%，Y方向提高50%。

吸取頭。

在(exist)适當地(land)進給元件之後，下一(one)步是(yes)将元件吸取在(exist)真空吸嘴上(superior)，并把它帶到(arrive)電路闆上(superior)。真空吸嘴(nozzle)需要(want)順應以(by)吸收在(exist)吸取與貼裝元件期間的(of)沖擊，補償錫膏高度上(superior)的(of)微小變化，并且減少元件破裂的(of)危險。爲(for)了(Got it)這(this)些原因，吸嘴必須能夠在(exist)其夾具内移動。

  　　材料選擇、材料硬度、加工公差和(and)熱特性都必須理解，以(by)構造一(one)個(indivual)可靠的(of)吸取頭。吸嘴必須在(exist)其夾具(holder)内自由移動，而不(No)犧牲精度。

吸嘴軸裝配。

吸嘴軸(nozzleshaft)也是(yes)一(one)個(indivual)關鍵的(of)設計元素 - 通過保持整個(indivual)吸嘴與軸裝配直接對中，消除了(Got it)過壓(overdrive)現象。過壓是(yes)由于(At)當貼裝頭上(superior)下運動是(yes)所産生(born)的(of)慣性造成的(of)。如果吸嘴和(and)軸不(No)在(exist)一(one)條直線，就産生(born)一(one)點抖動(whip) - 或過壓。過壓造成定位精度的(of)變化，它決定于(At)運動速度、吸嘴重量和(and)元件重量。通過消除過壓，直接對中減少與元件吸取和(and)貼裝有關的(of)負面因素的(of)數量。

吸嘴設計。

吸嘴設計上(superior)的(of)變化對于(At)允許接納0201元件是(yes)一(one)個(indivual)很重要(want)的(of)因素。爲(for)了(Got it)吸取 0.6x0.3 mm 的(of)元件，吸嘴必須有不(No)大(big)于(At) 0.40mm 的(of)外徑。這(this)樣形成一(one)個(indivual)長而細的(of)吸嘴軸，彎曲脆弱但還必須保持精度以(by)維持吸取的(of)高可靠性。從直線軸到(arrive)錐形設計的(of)改變增加吸嘴強度，并允許吸嘴抵抗彎曲。

基體結構。

所有機械在(exist)運行期間都産生(born)振動。基體框架設計是(yes)減少産生(born)振動和(and)諧波共振的(of)速度與運動效應的(of)關鍵第一(one)步。通過使用(use)鑄鐵基礎框架和(and)藝術級結構技術，振動與諧波共振可在(exist)機器内減少到(arrive)可控制水平，這(this)樣，負面影響可以(by)應付。

     達到(arrive)标準

  　　通過所有六個(indivual)關鍵因素，可靠的(of)0201貼裝的(of)障礙已經消除。因此，R&D的(of)焦點已經轉向更新、更小的(of)元件，0201不(No)再認爲(for)是(yes)前緣的(of)元件包裝技術。

  　　對于(At)0201元件貼裝，現在(exist)接受的(of)工藝窗口是(yes)在(exist)3 Sigma 時(hour)大(big)約0.075mm 的(of)X 和(and)0.075mm 的(of)Y。爲(for)了(Got it)達到(arrive) 6 Sigma 的(of)貼裝可靠性，X與Y的(of)公差必須減少到(arrive)0.050mm。最新的(of)高速貼裝設備具有0.066mm的(of)等級，實際标準偏差大(big)約爲(for)0.035~0.045mm。随着0201元件變得更加廣泛地(land)使用(use)和(and)制造工藝變緊，可達到(arrive)提高的(of)準确性。

  　　供應商之間的(of)元件尺寸差别對0201進料和(and)貼裝都産生(born)挑戰。

     前面的(of)挑戰

  　　雖然0201元件的(of)貼裝現在(exist)是(yes)新貼裝設備的(of)一(one)個(indivual)标準特性，還需要(want)作(do)另外的(of)工作(do)來(Come)改進終端用(use)戶的(of)整體工藝。在(exist)機器制造商、元件供應商、電路闆制造商、模闆工廠和(and)錫膏制造商之間的(of)關系需要(want)加強，以(by)形成一(one)個(indivual)更加無縫的(of)(seamless)開發過程。最終結果将是(yes)對該工藝的(of)統一(one)的(of)理解，以(by)及将使最終用(use)戶受益的(of)更好的(of)工作(do)關系，特别是(yes)通過使新的(of)生(born)産技術更快和(and)更有效的(of)結合。