PCBA加工廠中如何提高生(born)産效率和(and)保證産品質量的(of)？隻有建立設備維護規章制度是(yes)非常有必要(want)的(of)。确保設備始終處于(At)正常運行的(of)良好狀态，是(yes)保證産品質量和(and)生(born)産效率的(of)重要(want)手段。

(1)加強對機器的(of)日常維護

SMT貼片機是(yes)一(one)種很複雜的(of)高技術、高精密機器，要(want)求在(exist)一(one)個(indivual)恒定的(of)溫度、濕度并且很清潔的(of)環境下工作(do)。必須嚴格按照設備規定的(of)要(want)求堅持每日、每周、每月、每半年、每一(one)年的(of)維護指施，做好日常維護工作(do)。

(2)對設備操作(do)人(people)員的(of)要(want)求

①操作(do)人(people)員應接受一(one)定的(of)SMT專業知識和(and)技術培訓。

②嚴格按照機器的(of)操作(do)規程進行操作(do)。不(No)允許帶故障操作(do)設備。發現故障應及時(hour)停機，并

向技術負責人(people)員或設備維修人(people)員彙報，排除後方可使用(use)。③要(want)求操作(do)人(people)員在(exist)操作(do)過程中要(want)集中精力，做到(arrive)眼勤、耳動、手勤。

眼勤一(one)一(one)觀察機器運行過程中有無異常現象，如卷帶器不(No)動作(do)、型料膠帶斷、貼裝不(No)正等。

耳勤一(one)耳聽機器運行過程中有無異常聲音，如貼裝頭、抛料、傳輸器、剪刀的(of)異常聲音等。

手勤一(one)一(one)發現異常現象及時(hour)解決。小毛病可自己解決機械和(and)電路問題，要(want)請維修人(people)員檢修。

(3)制定減少或避免錯誤的(of)措施

SMT貼片時(hour)，最容易、最多出(out)現的(of)錯誤就是(yes)貼錯元器件和(and)貼裝位置不(No)正，因此制定以(by)下措施預防。

①供料器編程後，必須有專人(people)檢查核對料站位各編号位置上(superior)的(of)元件值與編程表中相對應的(of)

供料器号的(of)元件值是(yes)否一(one)緻。如果不(No)一(one)緻，必須到(arrive)正。

②帶狀供料器，貼裝完每一(one)料盤料再補料時(hour)。必須有專人(people)檢查核對新上(superior)的(of)料盤值是(yes)否正确。

③貼片編程後必須編輯一(one)次。核對每個(indivual)貼裝步驟的(of)元件号、旋轉角度及貼裝位置是(yes)否正确。

④每批産品貼裝完首件後，必須有專人(people)檢驗。發現問題應及時(hour)通過修改程序等方法糾正。
⑤貼裝過程中，經常檢查貼裝位置正不(No)正、抛料等情況。SMT加工線上(superior)技術員發現問題應及時(hour)檢查，并予以(by)排除。
⑥設置焊前檢測工位(人(people)工或通過AOI)
總之，SMT貼片機的(of)貼裝速度和(and)貼裝精度是(yes)一(one)定的(of)，如何發揮PCBA加工設備應有的(of)作(do)用(use)，人(people)的(of)因素很重要(want)。要(want)制定切實有效的(of)規章制度和(and)管理措施來(Come)保證機器正常運轉，保證貼裝質量和(and)效率。