（1）SMT發展起源及優特點：SMT是(yes)表面組裝技術或表面貼裝技術Surface Mount Technology簡稱，源于(At)19世紀60年代中期軍用(use)電子及航空電子領域， 是(yes)當前電子組裝行業最流行的(of)一(one)種技術和(and)工藝。

SMT表面貼裝技術其特點是(yes)：

①SMT成品PCBA（Printed Circuit Board Assembly）, 組裝密度高、體積小、重量輕：SMD元件的(of)體積和(and)重量隻有傳統DIP通孔插裝元件的(of)1/10左右，采用(use)SMT之後，電子産品體積縮小40%~60%，重量減輕60%~80%；

②SMT焊接的(of)PCBA質量性能穩定: 焊點牢固可靠, 抗振能力強，焊點缺陷率低；

③SMT焊接的(of)PCBA電性穩定耗能低:零件腳及接線短，傳輸快耗能少，減少了(Got it)電磁和(and)射頻幹擾,高頻特性穩定可靠； 

④SMT易于(At)實現自動化，提高生(born)産效率，節省材料、能源、設備、人(people)力、時(hour)間，降低成本達30%~50%。

       所以(by)SMT必然與時(hour)俱進，未來(Come)長時(hour)間内不(No)斷取得長足發展，勢不(No)可擋。

        SMT貼片機是(yes)SMT生(born)産線中最爲(for)關鍵的(of)生(born)産設備，技術含量高、研發複雜。2000年前，羊城科技﹑風華高科開始涉足研制，不(No)少公司與業界人(people)士做過嘗試與努力，至今仍無可供實用(use)的(of)真正國(country)産貼片機成功進入市場，國(country)家平均每年需進口約近萬台貼片機。貼片機：100%依賴進口，其中六成以(by)上(superior)來(Come)自日本。貼片機作(do)爲(for)SMT最關鍵、技術和(and)穩定性要(want)求最高的(of)設備。多年來(Come)，中國(country)仍處于(At)摸索階段和(and)樣機試制階段，一(one)直未推出(out)通過中試的(of)成熟産品，幾乎100%依靠進口（除小型的(of)LED貼片機）。雖然中國(country)是(yes)全球最大(big)貼片機市場，中國(country)本土提供僅限貼片機維護、調試等服務，研制核心部門沒有一(one)家搬到(arrive)中國(country)。

SMT貼片機五大(big)趨勢值得所思 :

        相關資料表明，發達國(country)家的(of)SMT應用(use)普及率已超過75%，并進一(one)步向高密度組裝、立體組裝等技術爲(for)代表的(of)組裝技術領域發展。組裝技術的(of)不(No)斷發展必将對組裝工藝及相關設備的(of)發展提出(out)新的(of)要(want)求。如何縮短運行時(hour)間、加速轉換時(hour)間，以(by)及不(No)斷地(land)引入具有大(big)量的(of)引腳數量和(and)精細間距的(of)元器件成了(Got it)如今的(of)貼裝設備所面臨的(of)嚴峻挑戰。選擇合适的(of)貼裝設備以(by)滿足現如今的(of)應用(use)需要(want)是(yes)一(one)項相當困難的(of)決定，但卻是(yes)一(one)項非常重要(want)的(of)選擇，因爲(for)電子産品裝配的(of)生(born)産能力和(and)多功能适應性對貼裝設備的(of)依賴性相當大(big)。

趨勢一(one) :

      高效率雙路輸送結構 新型貼片機爲(for)了(Got it)更快地(land)提高生(born)産效率，減少工作(do)時(hour)間，正朝高效率雙路輸送結構方向發展。雙路輸送貼片機在(exist)保留傳統單路貼片機性能的(of)基礎上(superior)，将PCB的(of)輸送、定位、檢測、貼片等設計成雙路結構。這(this)種雙路結構貼片機的(of)工作(do)方式可分爲(for)同步方式和(and)異步方式。同步方式是(yes)将兩塊大(big)小相同的(of)PCB由雙路軌道同步送入貼裝區域進行貼裝，異步方式則是(yes)将不(No)同大(big)小的(of)PCB分别送于(At)貼裝區域。這(this)兩種工作(do)方式均能縮短貼片機的(of)無效工作(do)時(hour)間，提高機器的(of)生(born)産效率。 

趨勢二 :

      高速、高精密、多功能、智能化 貼片機的(of)貼裝速度、精度與貼裝功能一(one)直是(yes)相互矛盾的(of)，新型貼片機一(one)直在(exist)努力朝高速、高精密、多功能方向發展。由于(At)表面貼裝元器件(SMC/SMD)的(of)不(No)斷發展，其封裝形式也在(exist)不(No)斷變化。新的(of)封裝如BGA、FC、CSP等，對貼片機的(of)要(want)求越來(Come)越高。據小編了(Got it)解，美國(country)和(and)法國(country)的(of)貼片機爲(for)了(Got it)提高貼裝速度采用(use)了(Got it)“飛行檢測”技術，貼片頭吸片後邊運行邊檢測，以(by)提高貼片機的(of)貼裝速度。德國(country)Siemens公司在(exist)其新的(of)貼片機上(superior)引入了(Got it)智能化控制，使貼片機在(exist)保持較高的(of)産能下有最低失誤率，在(exist)機器上(superior)有FC Vision模塊和(and)Flux Dispenser等以(by)适應FC的(of)貼裝需要(want)。日本Yamaha公司在(exist)新推出(out)的(of)YV88X機型中引入了(Got it)雙組旋轉貼片頭，不(No)但提高了(Got it)集成電路的(of)貼裝速度，而且保證了(Got it)較好的(of)貼裝精度。 

趨勢三 :

        多懸臂、多貼裝頭 在(exist)傳統拱架式貼片機中，僅含有一(one)個(indivual)懸臂和(and)貼裝頭，這(this)已不(No)能滿足現代生(born)産對速度的(of)需求，爲(for)此，人(people)們(them)在(exist)單懸臂貼片機基礎上(superior)發展出(out)了(Got it)雙懸臂貼片機，例如環球儀器的(of)GSM2、Siemens的(of)S25等，兩個(indivual)貼片頭交替貼同一(one)塊PCB，在(exist)機器占地(land)面積變化不(No)大(big)的(of)情況下，成倍提高了(Got it)生(born)産效率。爲(for)了(Got it)進一(one)步提高生(born)産效率，人(people)們(them)又在(exist)雙懸臂機器的(of)基礎上(superior)推出(out)了(Got it)四懸臂機器，例如德國(country)西門子貼片機（SIPLACE）貼片機D系列、環球儀器的(of)GC120、松下的(of)CM602、松下npm貼片機、日立的(of)Σ-G5S高速貼片機， Σ-F8高速緊湊的(of)模塊化貼片機等，都是(yes)目前市場上(superior)主流高速貼片機型。多懸臂機器已經取代轉塔機的(of)地(land)位，成爲(for)今後高速貼片機發展的(of)主流趨勢。 

趨勢四 :

      柔性連接、模塊化 新型貼片機爲(for)了(Got it)增強适應性和(and)使用(use)效率朝柔性貼裝系統和(and)模塊化結構發展。日本Fuji公司一(one)改傳統概念，将貼片機分爲(for)控制主機和(and)功能模塊機，根據用(use)戶的(of)不(No)同需求，由控制主機和(and)功能模塊機柔性組合來(Come)滿足用(use)戶的(of)需求。模塊機有不(No)同的(of)功能，針對不(No)同元器件的(of)貼裝要(want)求，可以(by)按不(No)同的(of)精度和(and)速度進行貼裝，以(by)達到(arrive)較高的(of)使用(use)效率；當用(use)戶有新的(of)要(want)求時(hour)，可以(by)根據需要(want)增加新的(of)功能模塊機。由于(At)可以(by)根據未來(Come)需求靈活添加不(No)同類型的(of)貼裝單元，滿足未來(Come)柔性化生(born)産需求，這(this)種模塊結構的(of)機器是(yes)非常受客戶歡迎的(of)，當産品發生(born)變化以(by)後，能夠及時(hour)提升設備的(of)工作(do)适應能力是(yes)非常重要(want)的(of)，因爲(for)新的(of)封裝和(and)電路闆帶來(Come)了(Got it)新的(of)要(want)求。在(exist)一(one)台貼裝設備上(superior)進行投資往往應該基于(At)現在(exist)的(of)考慮和(and)對未來(Come)的(of)需求進行估計。購買一(one)台比目前所需功能多得多的(of)設備常常能夠避免未來(Come)可能錯失的(of)商業機會。在(exist)現有設備上(superior)進行升級比購買一(one)台新設備從經濟上(superior)來(Come)說要(want)合算得多。 模塊化的(of)另一(one)個(indivual)發展方向是(yes)功能模塊組件，具體表現在(exist)：将貼片機的(of)主機做成标準設備，并裝備統一(one)的(of)标準的(of)機座平台和(and)通用(use)的(of)用(use)戶接口；将點膠貼片的(of)各種功能做成功能模塊組件，用(use)戶可以(by)根據需要(want)在(exist)主機上(superior)裝置所需的(of)功能模塊組件或更換新的(of)組件，以(by)實現用(use)戶需要(want)的(of)新的(of)功能要(want)求。例如美國(country)環球儀器公司的(of)貼片機，在(exist)從點膠到(arrive)貼片的(of)功能互換時(hour)，隻需将點膠組件與貼片組件互換。這(this)種設備适合多任務、多用(use)戶、投産周期短的(of)加工企業。 

趨勢五 :

      具有自動化編程能力 針對非常特殊的(of)元件，新型視覺軟件工具應該具有自動“學習”的(of)能力，用(use)戶不(No)必把參數人(people)工輸入到(arrive)系統中，從頭創建器件描述，他(he)們(them)隻需把器件拿到(arrive)視覺攝像機前照張相就可以(by)了(Got it)，系統将自動地(land)産生(born)類似CAD的(of)綜合描述。這(this)項技術可以(by)提高器件描述精度，并減少很多操作(do)者的(of)錯誤，加快元件庫的(of)創建速度，尤其是(yes)在(exist)頻繁引入新型器件或使用(use)形狀獨特器件的(of)情況下，從而提升生(born)産效率。 貼片機的(of)發展永遠都是(yes)電子制造行業中最令人(people)關注的(of)領域，目前電子技術的(of)發展對貼裝設備不(No)斷提出(out)新的(of)更高要(want)求，反過來(Come)電子元器件貼裝設備的(of)新發展又有力地(land)推動着電子組裝業的(of)發展，進而推動着電子技術的(of)發展。目前随着貼裝設備市場的(of)不(No)斷成熟，從一(one)個(indivual)平台到(arrive)另外一(one)個(indivual)平台的(of)差異愈來(Come)愈小。正因爲(for)如此，貼裝設備的(of)購買者所關注的(of)内容應該超出(out)說明書，對設備評估是(yes)全面的(of)，不(No)僅看硬件而且還應關注軟件，并考慮以(by)下關鍵因素：機器類型、成像以(by)及靈活性。有了(Got it)這(this)些認識，就可以(by)識别不(No)同設備的(of)優劣，并作(do)出(out)明智的(of)選擇。

中國(country)SMT概況：

1985-至今，中國(country)已發展成爲(for)全球最大(big)電子制造國(country)，且正向電子制造強國(country)邁進。

中國(country)SMT市場規模：

自1985年開始引進SMT生(born)産線批量生(born)産彩電調諧器以(by)來(Come)，中國(country)SMT技術已近30年。據不(No)完全統計目前我(I)國(country)SMT産線約5萬條，貼片機總保有量超10萬台，占全球40%，爲(for)全球最大(big)、最重要(want)的(of)SMT市場。至今，中國(country)已發展成爲(for)全球最大(big)電子制造國(country)，且正向電子制造強國(country)邁進。