SMT貼片加工後PCBA的(of)相關測試治具，今天小編要(want)和(and)諸位分享的(of)是(yes)SMT貼片加工車間對溫濕度的(of)要(want)求。

SMT車間對溫度和(and)濕度有明确的(of)要(want)求，關于(At)車間環境溫濕度對于(At)SMT品質的(of)重要(want)性，小編就在(exist)這(this)裏不(No)在(exist)多說了(Got it)。直奔主題，首先我(I)們(them)就來(Come)了(Got it)解下 SMT車間内溫濕度的(of)相對要(want)求：溫度: 24±2℃；濕度: 60±10％RH。

對于(At)溫度濕度檢測儀器主要(want)是(yes)PTH-A16精密溫濕度巡檢儀，采用(use)Pt100鉑電阻做測溫傳感器，保證了(Got it)測量溫度的(of)準确性和(and)穩定性;采用(use)通風幹濕球法測量相對濕度，避免了(Got it)風速對濕度測量的(of)影響;分辨率：溫度：0.01℃;濕度：0.01％RH;整體誤差（電測+傳感器）：溫度：±（0.1~0.2）℃;濕度：±1.5％RH。

SMT車間内環境控制的(of)相關規定：參數值根據産品要(want)求，季節變化，由SMT工程課負責設定；日常溫濕度計的(of)放置位置，一(one)般采用(use)電子指針式幹濕球溫濕度計，放置在(exist)機器最密集的(of)區域，以(by)便能采集到(arrive)最顯着的(of)溫濕度變化；溫濕度計的(of)記錄周期設定爲(for)7天，每星期一(one)早上(superior)7: 30更換記錄表。換下的(of)記錄表存放在(exist)特定的(of)文件夾裏，保存期至少爲(for)1年。新的(of)記錄表可向工程課申領，表上(superior)須寫明開始日期，更換記錄表時(hour)，記錄起始時(hour)間須與更換表格時(hour)間相同；室内空調系統的(of)開關，濕度控制系統（加濕機，加濕器）開關，交由工務課有關人(people)員負責，其它部門的(of)人(people)員不(No)得擅自使用(use)； 回流焊的(of)抽風口必須每月清理1次, 防止積水過多；逢節假休息日須關閉空調系統的(of)吹風口開關,并要(want)求工務課不(No)要(want)關閉空調系統的(of)抽風口開關,以(by)防機器内壁結露。

溫濕度日常檢查要(want)求； 檢查工作(do)由SMT工程課負責； 檢查次數爲(for)一(one)天四次，分四個(indivual)時(hour)間段，分别爲(for)7: 00~~12: 00；12: 00~~19: 00 ；19: 00~~2: 00；2: 00~~7: 00。（白班及夜班各二次)； 每次檢查結果須記錄在(exist)規定的(of)表格中，并簽上(superior)檢查人(people)的(of)姓名；溫濕度記錄表上(superior)的(of)溫濕度數值若在(exist)要(want)求的(of)範圍内，則在(exist)附表中＆lt;溫度狀況＆gt; /濕度狀況＆gt;兩欄中寫上(superior)“OK”，若發現數值不(No)在(exist)要(want)求的(of)範圍内，則在(exist)附表中相應的(of)欄中寫上(superior)“NG”及對應的(of)溫濕度超标值，并即刻通知SMT工程課負責人(people)； SMT工程課負責人(people)在(exist)接到(arrive)通知後應即刻通知生(born)産課負責人(people)，必要(want)時(hour)可要(want)求停機，并通知工務課檢查空調系統和(and)濕度控制系統；待溫濕度數值回歸到(arrive)要(want)求的(of)範圍内後，SMT工程課負責人(people)應即刻通知生(born)産課恢複生(born)産；逢休息日或節假日可不(No)作(do)溫濕度記錄。

今天就暫時(hour)先和(and)各位朋友們(them)分享到(arrive)這(this)裏了(Got it)，獲取更多行業相關技術，請鎖定新一(one)電子新聞資訊欄目，小編在(exist)這(this)裏将會搜集和(and)發布更多的(of)相關資訊。同時(hour)如果您也有SMT貼片加工和(and)AI/DIP插件後焊的(of)需求您也可以(by)撥打我(I)們(them)專業的(of)VIP服務熱線，我(I)們(them)将竭誠爲(for)您服務。

SMT分闆機是(yes)應用(use)在(exist)電子行業上(superior)比較的(of)廣泛，那麽對于(At)它的(of)日常的(of)維護保養工作(do)？你知道怎麽做嗎？下面讓小編來(Come)爲(for)大(big)家做詳細的(of)講解，一(one)起來(Come)了(Got it)解一(one)下吧！希望對你有所幫助。走刀式SMT分闆機的(of)保養一(one)台走刀式切割機也算一(one)台設備，設備是(yes)企業的(of)固定資産的(of)主要(want)組成部分，是(yes)企業生(born)産中能供長期使用(use)并在(exist)使用(use)中基本保持其實物形态的(of)物質資料的(of)總稱，設備管理是(yes)一(one)項系統工程，是(yes)對設備的(of)一(one)生(born)全過程綜合管理。它包括從設備的(of)技術開發、編制規劃、研究、方案論證、定型、設計、制造、安裝、調試（試運行）、使用(use)、維修、改造、更新直至廢棄的(of)全過程，也就是(yes)設備一(one)生(born)的(of)管理。因此，設備管理就是(yes)以(by)設備的(of)一(one)生(born)爲(for)出(out)發點，把這(this)個(indivual)系統的(of)人(people)力、物力、财力和(and)資源、信息能力等。

引起絕緣部分燒焦。危險：簡單構成短路的(of)危險。原因剖析：加熱時(hour)刻過長焊錫及助焊劑的(of)飛散。（4）不(No)良焊點的(of)對策拉尖成因：加熱時(hour)刻過長，助焊劑運用(use)量過少，拖錫視點不(No)正确。對策：焊接時(hour)刻控制在(exist)3秒左右，進步助焊劑的(of)運用(use)量，拖錫視點爲(for)45度。空泛、成因：元件引線沒預挂錫,使引線周圍構成空泛，PCB闆受潮對策：恰當延伸焊接的(of)時(hour)刻，對引腳氧化的(of)進行加錫預塗敷處理，對受潮PCB進行烘闆。多錫成因：溫度過高，焊錫運用(use)量多，焊錫視點未把握好。對策：運用(use)适宜的(of)烙鐵，對烙鐵的(of)溫度進行辦理，恰當削減焊錫的(of)運用(use)量，視點爲(for)45度。冷焊成因：焊接後,焊錫未冷卻固化前被晃動或轟動，使焊錫下垂或産生(born)應力紋對策：待焊點徹底冷卻後。

未來(Come)電子制作(do)企業出(out)于(At)對産品品質和(and)成本控制的(of)需求，将加速AOI檢測設備代替人(people)工的(of)進程。衆所周知，跟着電子信息行業不(No)斷發展，PCB産品也向超薄性、小元件、高密度、細距離方向快速發展；單位PCB上(superior)元器材拼裝密度越來(Come)越高，線寬、距離、焊盤越來(Come)越細微、已到(arrive)微米級，複合層數越來(Come)越多，客戶端的(of)品質要(want)求也在(exist)不(No)斷的(of)進步；chip類元件現已到(arrive)達03015的(of)巨細，對檢測的(of)精度要(want)求越來(Come)越高。傳統的(of)人(people)工目測（MVI）檢測産品的(of)速度和(and)質量現已滿足不(No)了(Got it)工業化的(of)要(want)求，在(exist)這(this)樣的(of)一(one)個(indivual)環境下，便相繼呈現了(Got it)林林總總的(of)機器檢測設備，像ICT(InCircuitTest),FT(FunctionTest),AOI(AutoOpticalInspection),AXI(AutoX-rayInspection)等等。

效率低且存在(exist)代簽現象，結果不(No)便于(At)教師統計;提問互動環節和(and)課堂小測試環節中，教師給出(out)簡單選擇後，學生(born)舉手或者口頭回答，不(No)能獲得準确的(of)統計數據，教師隻能根據大(big)體情況來(Come)判斷是(yes)否進行教學，沒有準确的(of)數據，更不(No)能考慮後期的(of)數據挖掘和(and)數據統計工作(do)。如今，“智慧教室”給教育行業帶來(Come)了(Got it)新的(of)機遇。任友群教授介紹：“從創新角度來(Come)看，目前世界教育信息化快速發展，從‘慕課’的(of)興起到(arrive)機器人(people)支持下的(of)協作(do)學習，雲計算環境催生(born)的(of)學與教協同，基于(At)開源硬件的(of)STEAM教育、創客教育等信息化時(hour)代新的(of)教學模式的(of)蓬勃發展，正在(exist)重塑人(people)類對學校、課程、教師、學生(born)這(this)些習以(by)爲(for)常的(of)教育概念的(of)理解。對此，我(I)們(them)要(want)将新技術積極吸納進教育領域，變革傳統教學模式。