在(exist)pcba加工中,降低成本是(yes)每一(one)個(indivual)企業的(of)追求，降低PCBA加工成本的(of)方法有多種,首先要(want)設計好,盡量選用(use)常用(use)闆材,正常生(born)産工藝,提高PCB生(born)産數量,節省PCB成本，優化供貨渠道,盡量不(No)要(want)選擇特殊的(of),偏門的(of)電子元件，盡量全部采用(use)smt貼片工藝,一(one)次性生(born)産大(big)批量采購,從總體上(superior)降低成本，pcb闆子的(of)尺寸是(yes)個(indivual)重點，闆子尺寸越小則成本就越低，一(one)部分PCB的(of)尺寸已經成爲(for)标準,盡量采用(use)标準尺寸的(of)pcb闆成本很低，使用(use)SMT貼片會比插件來(Come)得省錢,因爲(for)SMT能使闆子上(superior)貼更多的(of)元器件,加工容易,機器貼片,加工費低,效率高,節省加工時(hour)間，設計時(hour)一(one)定要(want)合理安排、綜合考慮,如果pcb闆上(superior)的(of)元器件很密集,那麽pcb布線也必須更細,使用(use)的(of)設備也相對的(of)要(want)更高階。

    同時(hour)pcb使用(use)的(of)材質也要(want)更好,在(exist)排線設計上(superior)要(want)更小心,以(by)免造成耗電等會對電路造成影響的(of)問題，這(this)些問題帶來(Come)的(of)成本,可比縮小PCB尺寸所節省的(of)還要(want)多，pcb闆的(of)層數越多成本越高,層數少的(of)PCB通常會造成尺寸的(of)增加，必須兼顧考慮,做到(arrive)合理選擇，鑽孔需要(want)消耗時(hour)間,所以(by)pcb闆上(superior)的(of)導孔、過孔、沉空越少越好，可靠性也會提高,加工也簡單，從工藝上(superior)講,盲孔比通孔要(want)貴，主要(want)是(yes)盲孔必須要(want)在(exist)貼合前就先鑽好洞，pcb闆子上(superior)導孔的(of)直徑是(yes)依照零件引腳的(of)直徑來(Come)決定的(of)，闆子上(superior)有不(No)同類型引腳的(of)零件,機器不(No)能使用(use)同一(one)個(indivual)鑽頭鑽所有的(of)洞,中途會更換鑽頭,設置新程序，相對的(of)比較耗時(hour)間,制造成本相對提升，飛針式探測方式的(of)電子測試,比光學方式貴。

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